OBJECTIF DE LA TPM
UTILISER LES EQUIPEMENTS DE LA MANIERE LA PLUS PERFORMANTE
En se focalisant sur :
Ø La façon dont fonctionnent les équipements
Ø La façon dont sont utilisés les équipements
Ø La manière d'assurer la maintenance dans l'atelier
v ZERO PANNE / ZERO FAUTE
LES 5 PILIERS DE LA TPM
1. Mettre en œuvre des actions d'améliorations visant à augmenter l'efficience des équipements
Cette étape passe par l'ELIMINATION DES 5 GRANDES SOURCES DE PERTES AU NIVEAU D'UN EQUIPEMENT
2. Créer un système de Maintenance Autonome pris en charge par la production
Ce pilier consiste à TRANSFERER CERTAINES OPERATIONS DE
MAINTENANCE A LA PRODUCTION afin de :
Ø Dégager le service Maintenance pour qu'il puisse se consacrer à la maintenance préventive ou réaliser des améliorations
Ø Rendre la Production autonome
3. Etablir un système de Maintenance programmée
Cette étape a pour but de DEVELOPPER LA MAINTENANCE PREVENTIVE pour éviter l'apparition des pannes.
Il est nécessaire dans ce contexte, d'accroître la collaboration entre le service
Maintenance et la Production.
4. Mettre en place des programmes de formation
Il est nécessaire de FORMER LES PERSONNES DE LA PRODUCTION pour qu'elles puissent assurer efficacement les opérations qui leur sont confiées.
5. Développer la Prévention de Maintenance
Ce pilier nécessite d'AMELIORER LA COLLABORATION ENTRE LA DIRECTION TECHNIQUE ET LES SERVICES MAINTENANCE ET PRODUCTION.
La Production et la Maintenance qui sont confrontés quotidiennement aux dysfonctionnements, connaissent parfaitement les points faibles des équipements.
Ils doivent donc prévenir la Direction Technique afin que les nouveaux équipements ne présentent pas les mêmes dysfonctionnements.
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